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工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法与流程

admin3个月前 (09-29)越南产业新闻26

　　本发明涉及一种砼地面施工方法，具体地说，是一种工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法。

　　越南宝钢制罐顺化主厂房钢筋混凝土地坪建筑面积是16560平方米。钢筋混凝土地坪分类及作法要求：（1）200厚现浇钢筋混凝土地坪：200mm厚钢筋混凝土随捣随抹,抗裂钢筋6@200,混凝土下方铺一层0.2mm塑料膜，搭接大于：100mm;200mm厚砂石垫层，表面撒一层干砂，回填土分层压实，压实系数不小于0.94；（2）300mm厚钢筋混凝土随捣随抹,双层双向12@200,混凝土下方铺一层0.2mm塑料膜，搭接大于：100mm；300厚现浇钢筋混凝土地坪。根据《建筑地面工程施工质量验收规范》gb50209--2010规定，水泥砂浆地面整体面层抹灰表面平整度允许偏差为4mm。水泥混凝土面层整体面层表面平整度允许偏差为5mm。然而本工程生产车间地面上直接安装制罐生产工艺设备，对于地面平整度要求较高，要求地坪漆施工后地面平整度误差控制在3mm之内，显然，这是超规范要求。

　　因此已知的大面积砼地面施工方法存在着上述种种不便和问题。

　　本发明的目的，在于提出一种安全可靠的工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法。

　　为实现上述目的，本发明的技术解决方案是：

　　一种工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法，其特征在于包括以下步骤：

　　a、选择合适的施工机械，确保施工机械的正确使用，包括以下步骤：

　　（1）采购或租赁施工所需机械，包括磨光机、切割机，并做好施工机械检查、维修和保养，确保施工机械能够正常使用；

　　（2）磨光机技术参数要保证打磨精度在3mm之内，混凝土的提浆抹光、压光由经验丰富、责任心强的工人进行操作，并进行试磨，避免错过蕞佳时机；

　　（3）每次施工前要对振捣棒进行试运转，对模板、冲筋及刮杠的变形情况进行检查和矫正；

　　（4）采用槽钢做模板，与钢模板相比，槽钢不易变形，且拼缝少；与木模板相比，槽钢可重复使用，支设及拆除方便；

　　（5）每隔2米间距设置侧模固定措施，保证侧模的稳固性，从而保证地面施工缝的切割质量；

　　b、制作和使用控制平整度专用支架

　　（1）混凝土浇筑前使用控制平整度专用支架，专用支架是用钢筋焊接制成的“干”字形支架，其底端衬于钢筋网片下部且固定住，中部与网片固焊；在有型钢预埋的部位，型钢直接固焊于专用支架的顶端；设置好冲筋控制标高，对相邻地面接合处仔细找平，避免出现棱角；

　　（2）对于有型钢预埋的地面，先复测其标高、轴线位置、平整度、固定情况，确认无误后方进行混凝土浇筑；

　　（3）混凝土入模后，采用5米长大刮杠进行混凝土的初次找平，在找平时要时刻注意复核冲筋标高的准确性，注意对冲筋的保护，确保找平时的平整度；

　　（1）为控制钢柱与地面部位的不均匀沉降，在混凝土浇筑前，对钢柱脚处设置后浇带及加强钢筋，减少钢柱沉降对周围地面的影响；

　　（2）地坪基层必须坚实，在钢柱或者设备的基础处回填土部位必须分层夯实达到设计密实度的要求，遇软土需进行换填；

　　地坪钢筋为单层网片，为确保网片安装位置的准确及牢固，混凝土浇筑前在垫层和模板侧边上弹好墨线，钢筋网片要严格按墨线铺设和设置高度，不得出现一边网片突出一边没有网片的现象，做到该断开的断开，应连续的连续；混凝土终凝达到一定强度后，在混凝土表面按分格缝位置弹线并进行切缝，切割时要缓慢行走，跟准墨线，要一次成功，不得来回重切，切缝必须准确，切缝要准确到边到角，不得超切，也不得漏切；设置地坪板块尺寸为6×6m，板块面积≤36㎡；30m设一道施工缝，6m设置一道伸缩缝，伸缩缝的深度为混凝土板厚度的三分之一，伸缩缝宽1cm，伸缩缝用聚氨酯填缝剂填充。

　　本发明的工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法还可以采用以下的技术措施来进一步实现。

　　前述的方法，其中还包括车间地面部分区域有型钢预埋的，派专人用铁抹子对型钢预埋部位进行小范围人工找平、压光。

　　前述的方法，其中还包括混凝土地面打磨施工后，浇水养护，注意浇水时间控制，不要把混凝土表面冲起皮、起砂，并覆盖塑料薄膜。

　　前述的方法，其中还包括车间地面部分区域有型钢预埋的部位，派专人用铁抹子对型钢预埋部位进行小范围人工找平、压光。

　　前述的方法，其中所述聚氨酯填缝剂为sikaflex聚氨酯密封胶。

　　前述的方法，其中所述型钢为工字钢。

　　采用上述技术方案后，本发明的工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法具有以下优点：

　　1、控制平整度专用支架结构简单、制作方便；

　　2、混凝土地面无明显裂缝、无不均匀沉降现象，分格缝切割整齐；

　　3、水泥混凝土面层整体面层表面平整度偏差达到3mm内。

　　图1为本发明实施例的大面积砼地面平面示意图；

　　图2为本发明实施例的控制平整度专用支架示意图；

　　图3为本发明实施例的钢柱脚分格缝做法示意图；

　　图4为本发明实施例的钢柱脚配筋加强做法示意图；

　　图5为本发明实施例的大面积砼地面分格缝做法示意图。

　　图中：1钢柱，2分格缝，3φ14mm加强筋，4伸缩缝，5钢筋混凝土，6地坪预埋件，7工字钢，8控制平整度专用支架。

　　以下结合实施例及其附图对本发明作更进一步说明。

　　现请参阅图1，图1为本发明实施例的大面积砼地面平面示意图。

　　本发明的工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法，其特征在于包括以下步骤：

　　a、选择合适的施工机械，确保施工机械的正确使用，包括以下步骤：

　　（1）采购或租赁施工所需机械，包括磨光机、切割机，并做好施工机械检查、维修和保养，确保施工机械能够正常使用；

　　（2）磨光机技术参数要保证打磨精度在3mm之内，混凝土的提浆抹光、压光由经验丰富、责任心强的工人进行操作，并进行试磨，避免错过蕞佳时机；

　　（3）每次施工前要对振捣棒进行试运转，对模板、冲筋及刮杠的变形情况进行检查和矫正；

　　（4）采用槽钢做模板，与钢模板相比，槽钢不易变形，且拼缝少；与木模板相比，槽钢可重复使用，支设及拆除方便；

　　（5）每隔2米间距设置侧模固定措施，保证侧模的稳固性，从而保证地面施工缝的切割质量；

　　b、制作和使用控制平整度专用支架

　　（1）混凝土浇筑前使用控制平整度专用支架，专用支架是用钢筋焊接制成的“干”字形支架，其底端衬于钢筋网片下部且固定住，中部与网片固焊；在有型钢预埋的部位，型钢直接固焊于专用支架的顶端。图2为本发明实施例的控制平整度专用支架示意图，专用支架的顶端与工字钢固焊。设置好冲筋控制标高，对相邻地面接合处仔细找平，避免出现棱角；

　　（2）对于有型钢预埋的地面，先复测其标高、轴线位置、平整度、固定情况，确认无误后方进行混凝土浇筑；

　　（3）混凝土入模后，采用5米长大刮杠进行混凝土的初次找平，在找平时要时刻注意复核冲筋标高的准确性，注意对冲筋的保护，确保找平时的平整度；

　　（1）为控制钢柱与地面部位的不均匀沉降，在混凝土浇筑前，对钢柱脚处设置后浇带及加强钢筋，减少钢柱沉降对周围地面的影响；图3为本发明实施例的钢柱脚分格缝做法示意图。

　　（2）地坪基层必须坚实，在钢柱或者设备的基础处回填土部位必须分层夯实达到设计密实度的要求，遇软土需进行换填；图4为本发明实施例的钢柱脚配筋加强做法示意图。本发明的工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法还包括车间地面部分区域有型钢预埋的，派专人用铁抹子对型钢预埋部位进行小范围人工找平、压光，也包括混凝土地面打磨施工后，浇水养护，注意浇水时间控制，不要把混凝土表面冲起皮、起砂，并覆盖塑料薄膜。本发明的工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法还包括车间地面部分区域有型钢预埋的部位，派专人用铁抹子对型钢预埋部位进行小范围人工找平、压光。所述型钢为工字钢。

　　图5为本发明实施例的大面积砼地面分格缝做法示意图。设置分格缝的目的在于引导混凝土地面在分格缝位置开裂。地坪钢筋为单层网片，为确保网片安装位置的准确及牢固，混凝土浇筑前在垫层和模板侧边上弹好墨线，钢筋网片要严格按墨线铺设和设置高度，不得出现一边网片突出一边没有网片的现象，做到该断开的断开，应连续的连续；混凝土终凝达到一定强度后，在混凝土表面按分格缝位置弹线并进行切缝，切割时要缓慢行走，跟准墨线，要一次成功，不得来回重切，切缝必须准确，到边到角，不得超切，也不得漏切。大面积砼地面分格缝做法：地坪板块尺寸为：6×6m，板块面积为36㎡；30m间隔设一道施工缝，6m间隔设置一道伸缩缝，伸缩缝深度为h/3(h为混凝土板厚度），伸缩缝缝宽为1cm；伸缩缝用sikaflex聚氨酯密封胶填充。

　　本发明的工业厂房高平整度大面积砼地面施工后的检查结果如表1所示。

　　表1工业厂房中各车间地面平整度抽查数据

　　工业厂房中各车间地面平整度抽查数据表明：工业厂房中各车间共抽查130个点，其中超过3mm误差的有10个点，蕞大误差为5mm，平均误差数为2.12mm，按验收规范要求合格率为100%，按目标平整度合格率为92.2%，达到预先设定的高平整度目标。经现场检查，各车间混凝土地面无明显裂缝、无不均匀沉降现象，分格缝切割整齐，工业厂房大面积砼地面工程质量情况合格，达到预计的水泥混凝土面层整体面层表面平整度偏差达到3mm内的质量效果。

　　本发明具有实质性特点和显著的技术进步，本发明的工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法，控制平整度专用支架结构简单，制作、使用方便，新型的混凝土地面施工用冲筋支架，以及控制沉降和分格缝控制使混凝土地面无明显裂缝、无不均匀沉降现象，分格缝切割整齐，水泥混凝土面层整体面层表面平整度偏差达到3mm内。

　　本发明的工业厂房高平整度大面积砼地面施工方法在越南宝钢制罐顺化主厂房钢筋混凝土地坪工程中运用，效果显著，得到了实施单位、监理单位和业主充分肯定。

　　以上实施例仅供说明本发明之用，而非对本发明的限制，有关技术领域的技术人员，在不脱离本发明的精神和范围的情况下，还可以作出各种变换或变化。因此，所有等同的技术方案也应该属于本发明的范畴，应由各权利要求限定。

　　该技术已申请专利。仅供学习研究，如用于商业用途，请联系技术所有人。

　　技术研发人员：吴新明;阳海军;马冲;卢小平;侯彪;王昭翔;范兰

　　技术所有人：五冶集团上海有限公司

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