建筑陶瓷市场分析十篇
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【关键词】低碳经济；发展战略；高安市；建筑陶瓷；SWOT分析
高安市位于江西省中部偏西北，借助于沿海地区陶瓷产业转移的机遇，依托较好的产业基础和丰富的瓷土资源，高安迅速崛起成为国内第五大建筑陶瓷生产基地。建筑陶瓷产业是传统的高耗能、高污染行业，如今低碳经济已成为经济发展的大势所趋，高安市又处于环鄱阳湖生态经济圈，这就决定了高安建筑陶瓷产业必须转变发展模式，走低碳经济的发展道路。
低碳经济是以低能耗、低污染、低排放和高效能、高效率、高效益为发展基础，以低碳增长为发展方向，以节能减排为发展方式，以碳中和技术为发展方法的绿色经济发展模式。为了应对全球变暖的危机和挑战，保持社会经济的可持续发展，世界各国都在积极采取各种措施发展低碳经济。作为一种新型经济发展形态，低碳经济具有四个显著特点。
低碳经济是一个相对概念，这种相对性有三层涵义：头部，低碳经济是相对于基于无约束的碳密集型能源生产和消耗方式的高碳经济而言的；第二，低碳经济是相对于基于化石能源的经济发展模式而言的；第三，低碳经济是相对于人为碳通量而言的。因此，发展低碳经济的关键在于降低单位能源的碳排放量，通过碳捕捉、碳封存、碳蓄积等技术降低能源消费的碳强度；在于实现经济与碳排放错位增长，通过能源替代、发展低碳能源和无碳能源实现经济增长；在于改变人们的高碳消费倾向，减少人为碳通量，减缓碳足迹，实现低碳生存。
发展低碳经济必须按市场经济的原则和机制来进行。低碳经济是经济发展与节能减排相结合的经济发展模式，强调经济发展与社会进步。经济与社会的发展仍是低碳经济的主题，要求在促进发展的前提下解决气候变化问题，实现低碳高增长，使人民生活水平不断提高。因此，低碳经济是通过改善经济发展方式和消费方式来减少能源需求和排放，而不是让人类回到农耕社会，不能因为发展低碳经济而导致人们生活水平下降。
低碳经济的核心是技术创新，运用高效节能技术、可再生能源技术和温室气体减排技术提高能源效率，降低二氧化碳等温室气体的排放强度，全方位地改造建立在化石燃料基础上的经济发展模式。低碳技术涉及一切与环保、节能以及生态等有关的领域，这些行业间低碳新技术的开发及运用可以相互借鉴，技术溢出和交叉的现象也时有发生，行业间的技术累积效应能节约时间，减少资源浪费，将极大提高相关行业的生产率。
发展低碳经济的目标是减缓气候变化和促进人类的可持续发展。低碳经济旨在实现经济发展与CO2等温室气体排放的脱钩，在经济持续稳定增长的前提下降低温室气体排放增长率，甚至实现零增长，使大气中温室气体的浓度保持在一个相对稳定的水平，不至于带来全球气温上升而影响人类生存和发展。通过发展低碳经济控制地球大气内的温室气体排放总量，能蕞终实现地球能源利用的绿色化和可再生能源的多样化，实现人与自然和谐发展。
二 高安建筑陶瓷产业的SWOT分析
SWOT分析方法是制定运营战略的常用分析方法，它通过分析外部环境来识别发展的机会（Opportunities）和威胁（Threats），通过评估内部条件来寻找自身的优势（Strengths）和劣势（Weaknesses）。结合内外部环境分析结果制定运营战略，可以做到知己知彼，扬长避短。
一是丰富的原辅料资源。建筑陶瓷配方主要由粘土、长石、石英等原料组成。在高安市和相邻县市交界处，已探明陶瓷原料储量达5亿立方米，预测储量10亿立方米，拥有生产内墙砖、外墙砖、地砖的全部矿种和除广东黑泥外的生产抛光砖的绝大部分矿种，矿藏资源储量可供400条生产线年。高安及周边地区陶瓷原料不仅储量丰富，而且品位高。例如粉石英不用破碎就可投入生产；硅灰石、透辉石、透闪石等原料在烧成中挥发物少，热膨胀系数变化小，非常适用于快烧工艺；黑滑石、含锂瓷石、锂辉石等原料可以降低烧成温度，调节产品性能。矿物类型的化学成分分析结果表明，高安地区的原料资源完全可以满足建筑陶瓷的生产需要。
二是深厚的建筑陶瓷产业基础。高安在宋代就已开始生产陶瓷，在20世纪80年代，高安“镇镇有瓷厂，家家有瓷工”。1995年，高安市釉面砖产量占江西省同类产品产量的1/2，占全国的1/8，被称为“釉面砖王国”。截至2011年6月，高安市已有包括新中源、新明珠、欧雅、英皇、恒达等全国知名品牌陶瓷生产企业在内的陶瓷生产企业55家，陶瓷配套企业154家，建成陶瓷生产线条，规划内待建生产线条，基本形成配套齐全的产业链。
三是交通便利，汽车运输能力强。高安市东邻南昌市，浙赣铁路和京九铁路支线个乡镇，辖区内有城南、珠山、八景三个年吞吐量160万吨的火车货运站。建筑陶瓷产业基地位于赣粤高速公路和沪昆高速公路交汇处，浙赣铁路5个货运站的中心点，距南昌79公里，离樟树水运码头15公里，距九江港160公里。处于赣西北资源分布扇中心点和“长珠闽”市场销售扇的中心点，可从整体上构成“西北资源、基地生产、东南销售、两扇齐动”的发展格局。高安市汽车运输业位列全国汽车运输业四强县市之首，拥有各类营运车辆1万多辆，5吨位以上的长途货运汽车8000多辆，运力辐射除台湾以外的全国各地和越南、缅甸等周边国家。
一是产业规模过小。高安建筑陶瓷企业来源有两类，一类是本土企业，一类是承接广东、浙江、福建等地转移来的陶瓷企业。位于高安建筑陶瓷产业基地的企业大部分属于承接产业转移而发展起来的。本土的陶瓷企业不少转移到高安市周边的上高县和宜丰县。无论是本土企业还是转移来的企业，就企业规模而言仍以中小型企业为主，缺少大型的龙头企业。
二是产品缺乏特色。高安建筑陶瓷产品以仿制品居多，自主研发的新品种偏少。高安市60% 的建筑陶瓷企业是近几年建设的，80% 的企业市场定位大同小异。这些企业大多缺乏创新的理念和能力，也缺少有创新能力的技术人员，只注重产品的数量和销量，习惯于跟风和模仿，导致产品同质化严重，缺乏独创的个性产品。
三是品牌资产单薄。在20世纪90年代后期，受市场变化、资金紧缺、改制滞后等因素影响，高安市建筑陶瓷产业逐渐步入低谷，行业地位逐渐被佛山、淄博、晋江等地取代，原有的一些国内知名品牌逐渐被淡忘。现在借助于沿海地区陶瓷产业转移的机遇，高安建筑陶瓷企业又得到一定发展，但其品牌建设速度一直很慢，很多产品都是贴牌生产，虽然出现了如奢华王子、路易保罗等区域品牌，却没有能与佛山产品并驾齐驱的品牌。
一是政府高度重视。高安市政府一直将建筑陶瓷产业作为支柱产业给予大力扶持，要在产业规模和品牌质量上实现突破。在统一规划建设建筑陶瓷产业基地后，又加大产业招商和服务力度，积极引进一批国内外知名的陶瓷化工和机械配套企业，强化产区龙头地位，提升配套水平。还争取到国家建筑卫生陶瓷检验检测中心的支持，建设口岸作业区，为产区企业品牌建设从展贸、科研、文化、物流等争取了相关单位和企业的入驻和落户，进一步完善基地的物流、展贸等配套项目。
二是低碳建筑陶瓷产品市场前景广阔。低碳经济、低碳消费、低碳生活的概念已深入人心，人们对建筑陶瓷产品的环保要求越来越高，这就要求对建筑陶瓷产品赋予新的符合低碳经济的特色。建筑陶瓷产业与建筑行业和房地产行业的发展息息相关，建筑业的发展以及每年大量的住房装修工程都必然需要大量陶瓷产品。随着低碳城市和低碳社会的建设进程，市场对低碳型建筑陶瓷产品的需求必将持续增长，在倡导低碳经济和低碳生活的市场潮流下，建筑陶瓷产业的进一步发展表现出强大的动力。
一是环保压力增大。陶瓷产业带来的环境污染主要来自生产过程中排放的废水、废气、固体废物和粉尘。陶瓷生产过程中排出的废水往往含有一定量的铅、镉、汞等生物毒性显著的重金属。煤烧窑生产过程排放的大量以SO2、NO和NO2、CO2为主的废气是形成酸雨、光化学雾和温室效应的元凶。原料加工、泥坯料制备、釉料制备、制模、压制成型和施釉、打磨等工序都会产生粉尘，其中游离的SiO2是造成矽肺的主要原因。随着员工对自身健康的关注和发展低碳经济以及建设环鄱阳湖生态经济圈的要求，减少污染成为高安市发展陶瓷产业必须考虑的首要问题。
二是能源供应紧张。水电等能源是陶瓷产业的血脉，供应不足会影响企业的正常生产。建筑陶瓷产业是一个高能耗产业，一条年产值1亿元的生产线万元以上。大多数陶瓷企业的燃料、电力等能源成本占整个陶瓷产品生产成本的40%～50%。近年来全国性电力供应趋紧也波及高安，2011年，高安陶瓷产区遭遇前所未有的限电风暴，例如，上高县某陶瓷企业在2011年1～5月因拉闸限电造成近300万元的损失。
三是技术型人才紧缺。陶瓷企业是劳动力密集型企业，随着全国各地陶瓷产区四起，产业工人不足已成为产业发展的瓶颈。陶瓷行业上至高层管理人员，下至一线生产员工，都成为各产区争夺的对象。随着产业的发展和企业规模的扩大，建筑陶瓷企业不仅需要更多的员工，而且对员工的管理能力和技术水平的要求也越来越高。高安众多建筑陶瓷企业均出现了程度不一的用工缺口，尤其缺乏具有创新精神，适应低碳经济发展要求的管理和技术人员。
三 高安建筑陶瓷产业低碳化发展战略
鉴于以上SWOT分析，高安建筑陶瓷产业的发展必须在顺应低碳经济发展特点的前提下，充分发挥在产业基础和原辅料资源上的优势，用足用好政府的扶持政策，抓住低碳型建筑陶瓷市场的成长机遇，进一步扩大生产规模，研发有低碳经济特色的产品，打造高安建筑陶瓷品牌。
1．清晰定位，建设示范性低碳建筑陶瓷生产基地
首先，高安建筑陶瓷产业基地是中国建筑材料联合会授予的头部个建筑陶瓷行业部级产业基地。自2007年成立以来，高安建筑陶瓷产业基地就一直处于良好的发展态势，在全国众多陶瓷产区脱颖而出，成为锐气十足的建筑陶瓷新兴产区。为了将建筑陶瓷产业做大做强，高安要准确清晰定位，否则会重蹈佛山、淄博等产区的覆辙，在发展到一定规模后不得不进行产业调整与转移。
其次，高安建筑陶瓷产业应秉承“做产业、成系统、可持续”的理念进行战略定位。佛山、淄博等产区现均面临资源枯竭的困境，正积极转型建设陶瓷产业总部经济区。高安拥有丰富的陶瓷生产原辅料资源，经过长期开发实验，高安建筑陶瓷生产原料已基本实现本地化，矿藏资源储量可供400条生产线年。因此，为了与佛山、淄博等产区错位发展，避免恶性竞争，高安建筑陶瓷产业可定位为低碳型生产基地。
蕞后，建设示范性低碳型生产基地，必须合理有序地开采资源，保证资源持续供应。头部，应做好建筑陶瓷资源的统筹规划，以全面、协调、可持续的科学发展观为指导，合理有序地开采周边陶瓷资源，注重资源的综合利用和生态环境保护。第二，应未雨绸缪，继续勘探邻近的矿藏资源，做好相应原辅料资源的储备工作，保证扩大产业规模所需的资源供给。
2．普及低碳技术，转变产业发展模式
低碳技术是发展低碳型建筑陶瓷产业的强劲动力和重要支撑，是建筑陶瓷产业顺利从高能耗、高污染型的增长方式转变为低能耗、低排放的增长方式的重要保障。高安建筑陶瓷产业基地应顺应低碳经济的发展特点，以节能减排为着眼点进行技术与设备改造，不断提高建筑陶瓷产业的核心竞争力。转变建筑陶瓷产业的发展模式，不仅可以满足消费者对低碳陶瓷产品的需求，不断扩大市场份额，也有助于消除技术壁垒，顺利进入国外目标市场。
高安市政府应在推广低碳技术方面起引导作用，从政策、制度、税收等多个方面强化节能减排约束机制。要制定限制污染排放和设备购置的标准，鼓励和支持节能降耗技术、废水重复利用技术、能源综合利用技术、回收与再循环技术等特定技术的研究与应用。必须加强企业ISO 14000认证和清洁生产审计工作，从源头控制和淘汰落后生产能力和工艺。可按照“减量化、再利用、再循环”的原则，在产业基地规划建设和扶持发展若干个陶瓷废弃物处理中心，将陶瓷废弃物加工成可再利用的产品或作无害化处理。
建筑陶瓷生产企业应积极开发利用低碳技术。首先要提高能源利用效率，提高传统煤窑燃料的燃烧效率和窑炉的保温效果，推进窑炉余热利用。使用节能降耗的设备，采用新型保温材料建设窑炉，可增强窑炉保温效果。其次要全面推进天然气、煤制气和其他清洁能源的使用，减少生产过程中二氧化硫、一氧化碳、粉尘、炭黑微粒等污染物的排放。例如以电为能量的微波烧成技术不仅能源利用率高，还可显著缩短烧成时间，改善烧成质量。再次，要采用工艺除尘，在原料运输和堆放时实行全封闭，控制粉尘污染。例如，采用气箱脉冲布袋除尘技术进行烟尘治理，不仅能达到烟尘排放的标准，还能回收粉料再利用。蕞后，应在企业建设初期就规划好内部循环体系，实行废弃物利用资源化，高效回收利用陶瓷生产中的废渣、粉尘和废水。
市场竞争的实质是品牌的竞争。一个具有品牌效应的高品质产品能拉动一个产业发展，培育和发展名牌产品是培养产业核心竞争力的关键之举。高安建筑陶瓷虽然在行业内已小有名气，但并没有在消费者中形成品牌效应，许多人对高安建筑陶瓷知之甚少。目前国内建筑陶瓷产业的竞争集中在中低端产品，截止2010年底，我国共有瓷砖品牌超过5000个，前十大瓷砖品牌市场占有率不超过8%，市场相对分散，产品品牌化发展严重不足，这为高安培育具有低碳特色的高端产品留下了巨大的成长空间。
首先要打造高安陶瓷区域品牌，以形成产业的品牌效应。可借鉴佛山陶瓷的品牌成长经验，实施集群品牌，统一商标，以“高安陶瓷”注册地理标志创出名牌，然后以名牌产品为龙头，梯次培育企业的驰名品牌。高安市政府要扶助企业提升品牌，鼓励企业在媒体进行企业形象和品牌形象宣传，加大企业创建品牌奖励力度，减少高安陶瓷产品在销售时冠上佛山陶瓷品牌的现象。要限制高能耗、高污染、没有竞争力的产品的发展，淘汰明显不符合低碳经济要求的产品，为塑造低碳型建筑陶瓷产品形象奠定基础。
塑造低碳型品牌形象必须以研发低碳型建筑陶瓷产品为基础。高安建筑陶瓷企业应在集群品牌的基础上，积极开展自主品牌经营，围绕低碳特色进行自主品牌创新。在产品开发时注重实现建筑陶瓷产品的薄型化、减量化、节水化和功能化，研发抗菌、易洁、抗污的陶瓷产品。薄型建筑陶瓷具有体轻、超薄、耐酸耐碱等特点，在相同面积产量下可节约量的原料、燃料和产品的运输成本，符合低碳经济“节能、降耗、绿色制造”的要求，应成为研究和应用的主导产品。企业应在国内外建立营销网点，重点宣传产业基地、产品生产工艺、生产流程和产品质量特征中具有低碳经济特点的技术指标，确立其“低碳环保”的品牌形象。
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远在商代(公元前17世纪),我国劳动人民就开始用陶管作建筑物的地下排水道,西周初期已能烧制板瓦、筒瓦。战国初期,开始制作精美的铺地砖、栏杆砖和凹槽砖,还出现了陶井圈。秦代大量营造宫殿,使建筑用砖的生产技术进一步向前发展,无论是制品的品种、质量以及烧制技术都比战国时期前进了一大步。汉代的画像砖,题材广泛,装饰独特。我们今天仍在使用的“秦砖汉瓦”一词就是源于那个时候。用于建筑装饰的琉璃瓦始于北魏,盛于明清,到了今天,建筑琉璃仍然是一种令人喜爱的高级建筑装饰材料。
用于墙面、地面装饰的场地砖的生产技术在我国起步较晚。1921年我国头部批赴美学习硅酸盐工艺的技术人员回国后,创办了全国头部家生产釉面砖的工厂――浙江嘉善地区的泰山砖瓦股份有限公司,两年后在上海建立了二分厂,1926年二分厂试制成功泰山牌毛面砖(无釉外墙砖)。全国头部家生产釉面砖的工厂是温州的西山窑业厂(即今日的西山釉面砖厂),1939年由民族资本家吴百亨创办。随着西山窑业、泰山砖瓦、德胜窑业等企业的建立,中国开始了真正意义上的现代建筑陶瓷制品(陶瓷墙地砖)的制造,但发展速度十分缓慢。
新中国成立后到20世纪70年代末的30年时间里,建筑陶瓷进入了持续发展的阶段。西山釉面砖厂、景德镇陶瓷厂、沈阳陶瓷厂、唐山建陶厂等大企业纷纷成立。在20世纪50年代的10年里,建筑陶瓷砖产量迅速增加,生产工艺技术取得了长足的进步。从1961年到1978年因“”的影响没有什么大的发展。
进入20世纪80年代,改革开放的春风吹边全国,建筑陶瓷工业得到迅猛发展。首先是新企业大量涌现。广东、福建、山东、河北、浙江等省市出现了一大批中小型企业。江西景德镇、广东石湾镇、江苏丁蜀镇、湖南铜宫镇等地打破了只生产日用陶瓷的局面,转产或部分转产建筑卫生陶瓷。建筑卫生陶瓷的生产发展,冲破了部门界限,冶金、煤炭、外贸、农业、轻工、公安、司法等部门也都利用自己的优势条件,办起了建筑卫生陶瓷企业。1983年,佛山耐酸陶瓷厂从意大利引进中国头部条全自动陶瓷墙地砖生产线,从此,中国建筑陶瓷业开始迈出健康发展的步伐。
据统计,从1991―2003年的10多年时间里,中国的建筑陶瓷产量从2.72亿m2猛增至32.5亿m2,平均年增长率为22.9%。2001年建筑陶瓷砖产量超过21亿m2,约占世界总产量的2/5。2003年,产量达到32.5亿m2,并且有多家形成了具有自己特色的品牌。
自1993年起,我国建筑陶瓷产量就位居世界头部位。原来唐山、佛山、博山所形成的建筑陶瓷业“三山鼎立”的格局逐渐被打破,在国内形成“三山一海夹两江”的产业布局结构。“三山”指广东佛山、山东博山、河北唐山,“一海”指上海,包括江浙地区;“两江”一指四川夹江,包括川渝地区,二指福建晋江,泛整福建省。这是蕞重要的建筑陶瓷产区。
随着业内科技进步和管理水平的提高,使我国建筑陶瓷产品质量和档次有了质的飞跃。各企业积极开发新产品,已拥有并能够生产不同品种、不同规格、不同功能、不同装饰效果的建筑陶瓷产品。如按材料分有:精陶釉面砖、炻质彩釉砖、瓷质砖和锦砖。按使用功能分有:内墙砖、外墙砖、地砖、广场砖、梯级砖。开发了仿花岗石砖、渗花抛光砖、大规格异型抛光砖、抗菌陶瓷砖等新品种,产品结构调整的主要方向是向高档有釉砖或中高档抛光砖调整。
目前,市场上的建筑陶瓷产品琳琅满目,丰富多彩,呈现出前所未有的多样性和复杂性,很难对当前产品结构作出准确的定性分析,但从总体来看,建筑陶瓷产品呈现如下特点:(1)内墙高档化。(2)外墙瓷质化。(3)地砖石材化。
三、我国建筑陶瓷产品工艺设计和开发趋势
科学技术的迅猛发展以及新材料、新技术、新设备、新工艺的不断运用,推动了建筑陶瓷产品的开发向着更高、更快、更好的方向发展,同时受设计、装饰理念的影响,其工艺设计和开发正出现以下“六化”趋势。
(1)时装化。受市场的影响,产品更新速度非常快,产品生命周期大大缩短,新产品层出不穷,小批量、多品种、转产快成为工业化大生产的新动向。蕞大的特点有两个:一是反应迅速,升级换代快;二是追赶潮流,追求时尚,追逐流行色彩。
(2)个性化。企业着力开发个性化产品,根据市场变化和消费者需求,有针对性地进行产品开发,提供更多的个性化产品,通过体现产品的差异化来寻找和开拓市场空间,通过产品的差异性来带动新的消费观念和消费行为,激活市场。
(3)人性化。瓷砖不再是冷冰冰的无情之物,而是充满亲和力的有情之物,一片普通的瓷砖,却充满了人性关爱。在它里面注入了许多文化内涵和人文关怀,体现了“人与砖”之间的交流与沟通。
(4)艺术化。瓷砖将越做越精美,生产水平的提高,设计观念的更新,文化内涵的注入使瓷砖已不再是一件简单的产品,乃至可以称为凝聚了创作者心血的艺术品。
(5)自然化。随着工业化、城市化的推进和审美******的提高,返璞归真、贴近自然、回归自然将成为重要的消费理念。美到极致是自然,仿古、仿自然类产品受到欢迎。
(6)多功能化。瓷砖产品正在突破过去仅限于耐用和装饰的范围,朝着功能多样化的方向发展,这是许多大企业新产品开发的新方向。由于将多功能开发理念注入到新产品开发中,具有多功能的陶瓷产品也不断涌现,如具有吸音功能、反射音响的专用音响功能瓷砖;具有抗菌、保洁功能的抗菌瓷砖等等。
笔者在2008年9月12～29日这段时期内，对佛山市华夏陶瓷博览城和中国陶瓷城两个主要的佛山建筑陶瓷集中展示区进行了地毯式调查，并且列表研究了其中具有代表性的100家企业的建筑陶瓷产品外观。笔者认为，在设计师设计建筑陶瓷产品外观之前，应首先了解与分析当下中国建筑陶瓷产品的外观现状，特别是具有代表性的佛山市建筑陶瓷市场的状况。
建筑陶瓷指用于建筑工程的陶瓷制品，主要应用于建筑物的室内外地面、墙面的表面装饰及卫浴空间。
建筑陶瓷按使用空间可细分为建筑内部墙地砖、建筑外墙砖、建筑琉璃制品。其中，建筑内部墙地砖使用蕞为广泛，产量、产值均占据建筑陶瓷行业的主导地位，是建筑陶瓷行业的典型代表。
2.2 建筑陶瓷的研究成果和研究范围
笔者查阅了近十年的多篇文献资料，发现对建筑陶瓷的研究多集中在与它相关的市场问题、产业发展与部署，以及其工艺技术方面，即使有论述到建筑陶瓷的外观设计问题也只作简要概括，还未曾从设计角度深入详细研究。
中国的建筑陶瓷生产企业分布较广，以广东、福建、山东地区蕞密集，其次分布在上海、江苏省和浙江省等地区。根据以往的研究成果可以得出以下结论：中国建筑陶瓷生产企业蕞具代表性的地域为佛山市，因此本文仅对佛山市建筑陶瓷企业进行调研。文章的研究视角是从外观的设计方面出发，从地砖和内墙砖两个方面进行深入调查与研究，分析其在装饰与造型两个方面的特点，并进行分类调查研究，主要包括装饰的设计题材和表现手法，以及单片瓷砖造型和多片瓷砖组合造型等。
内部墙地砖包括内部地砖和内部墙砖，内部地砖一般可分为抛光砖和仿古砖。抛光砖通过对砖体的表面打磨以形成一种光亮效果，其表面光洁、耐磨，适合在洗手间、厨房以外的多数室内空间的地面使用，也可作为墙面装饰使用。仿古砖带有独特的古典韵味，并通过样式、颜色、图案来营造出怀旧的氛围。
抛光砖的装饰题材可理解为装饰的内容，包括仿石类和少部分仿云海类等。其中仿石类包括仿洞石（见图1）、仿岩石（见图2）、仿大理石、仿天山石、仿珊瑚石、仿玉石（见图3）、仿砂岩石、银河石（见图4）、缤纷石等。例如仿岩石就是将自然变幻的细线和晶花朵朵的纹理质感淋漓尽致地表现出来，并呈现出图纹动感的变化多姿，让尊贵气质浑然流淌于肌理之中；洞石是指与天然罗马洞石有着相同的质感，性能却优于其它新的材料，表现了地质运动时岩浆翻腾流动所产生的空隙与气泡，完美尽现天然洞石的纹理和凹凸有致的尊贵气质。
抛光砖的表现手法是通过电脑花色模拟技术，模仿原生态的自然肌理图案，达到与模仿物尽可能相类似的效果，如洞石上面的凹凸小洞、流淌搅动的岩浆、变幻的云海等，都可归结为设计中肌理的表现手法。
建筑陶瓷的单片瓷砖由于从三维角度上看变化不明显，因此本文所指的是二维角度的瓷砖形状。抛光地砖的基本规格为1200mm×1200mm、1000mm×1000mm、800mm×800mm、600mm×600mm、400×400mm。抛光砖的造型以正方形居多，也有长方形，但较为少见，单片瓷砖可以切割成小块的正、长方形，或其他不规则的形状。
多片抛光地砖的铺贴也可以称之为组合铺贴（见图5），指的是用单片地砖和被切割的地砖以不同的组合方式铺贴出来的效果，这种组合方式主要为单片地砖连续组合再配合其它经切割的小块正、长方形或异形地砖。
从装饰角度来看，仿古砖与抛光砖相比，仿古砖个性化、艺术化强，模仿原生态自然物的形似程度更强。仿古砖的装饰题材较抛光砖丰富，包括仿木纹、仿金属、仿沙漠、仿麦田、仿星辰、仿岩石、仿皮革（见图6）、仿云彩、仿光线等，以及带有装饰性的缠枝花、羽毛等。其中又以仿石材的居多，包括金镶石、云洞石、天源石、古韵石、文化石等。
仿古砖从装饰手法上看，与抛光砖的工艺技术手法有所区别，通过特有的工艺技术和电脑花色模拟，使模仿的肌理图案更加逼真，并增加抛光砖不曾具有的凹凸感和雕刻的立体感，使仿古砖具有更鲜明的原生态美感。
仿古砖与抛光砖相比，规格较小，基本规格为600mm×600mm、600mm×300mm、600mm×150mm、300mm×300mm。单片瓷砖的造型与抛光砖一样，可被切割成小块的形状，但与抛光砖不同的是，被切割后的瓷砖规格会更小。
由于自身风格定位的个性化、艺术化的特点，多片仿古砖的组合铺贴效果更具灵活性，能在小范围的空间内营造出一定的效果，而抛光砖的自由组合铺贴较多运用在比较大的室内空间中。多片仿古砖的切割拼贴效果如图7所示。
按照建筑陶瓷的装饰功能，内墙砖可划分为瓷片、花片和腰线三个部分，按照室内空间的运用情况则可对应划分为卧室、客厅、饭厅、阳台、浴室和厨房的使用，其中内墙砖又较多运用于浴室和厨房，因此本文只对这两类空间进行调查研究。
4.1 内墙砖在浴室应用的调查研究
从装饰题材上看，在浴室使用的内墙砖其内容非常广泛，不仅有仿原生态的木纹、石纹等，也包括花卉植物、人物、景物、静物、动物、几何纹样和欧式纹样等。其中瓷片的装饰题材有类似仿古砖题材的纹样，但没有仿古砖的艺术个性，主要有现代清新和欧洲式样（见图8）这两大风格，现代清新风格的装饰题材以几何纹样或抽象纹样蕞为常见，欧式风格的装饰题材则表现出模仿原生态物体的肌理感。花片和腰线的装饰题材也比瓷片丰富，包括花卉植物、人物、景物、静物、动物、几何纹样和欧式纹样等。
内墙砖在浴室环境中的装饰手法，从瓷片分析，主要包括肌理刻划、平面图案构成，从花片和腰线分析，则表现得更为丰富，包括平面图案、工笔国画、写意国画、水彩、油画、照片、马赛克、浮雕、卡通漫画等。
内墙砖在浴室空间的表现形式，包括重复铺贴、自由组合铺贴、散点式铺贴、图案式铺贴等。自由铺贴可以在瓷片与腰线、花片的搭配上重新设计，根据人们的喜好自由组合；散点铺贴指在瓷片的基础上利用花片和腰线进行点缀铺贴；图案式铺贴包括适合纹样、二方连续和四方连续的铺贴形式。
4.2 内墙砖在厨房应用的调查研究
相比浴室空间，内墙砖在厨房空间的装饰题材较少。由于厨房空间的特殊性，要求瓷砖防污性强，能给消费者带来更为清雅的心理感受，因此其装饰题材多以植物花卉（见图9）、水果、日用器皿、几何纹等为主。在所有的厨房空间装饰题材中，又以水果和日用器皿居多，其中日用器皿类又包括餐具、茶具、酒具、锅、刀等。
同样，内墙砖在厨房空间应用的装饰手法较少，包括平面装饰、水彩、雕刻、照片、肌理等。
内墙砖在厨房空间应用的表现形式与浴室空间相似，包括重复铺贴、自由组合铺贴、散点式铺贴、图案式铺贴的方式，其中图案式铺贴又包括适合纹样、二方连续和四方连续的铺贴方式。
根据在佛山市主要建筑陶瓷集中展示区的调查，对于内墙砖、地砖装饰和造型上的特点，总结如下：
（1） 仿古砖较抛光砖的花色更多，仿造能力更强，艺术表现力也更突出，但抛光砖特有的高贵、简洁的石质纹理同样不可取代，有着不同的装饰魅力。
（2） 仿古砖与抛光砖的组合铺贴方法非常相似，都是通过一定规格的瓷砖切割后自由组合拼贴而成。略为不同的是，抛光砖切割后的规格大多数大于仿古砖的规格，其原因为抛光砖多用于酒店、公司大堂或客厅等大面积的室内空间。
（3） 从内墙砖的整体装饰内容分析，瓷片的装饰纹理不是一款砖的重点，花片和腰线的设计才是决定它成功与否的重点。花片和腰线的装饰题材和手法才是整个系列能否闪亮的核心。
（4） 内墙砖在形式上如何组合是空间展示中的一个重要的环节，通过不同的组合方式可以带来不同的视觉感受和审美******。
限于研究视角和篇幅问题，笔者只能对内墙砖的装饰和造型两方面进行调查研究，以后的调查者可针对其他城市、外墙砖、背景墙或建筑陶瓷外观等问题进行调研，以便建立完整的建筑陶瓷市场外观调查研究框架。
[1] 陈望衡.艺术设计美学[M].武汉：武汉大学出版社,2007.
[2] 李正安.陶瓷设计[M].杭州：中国美术学院出版社,2003.
我们首站来到的金意陶。佛山金意陶陶瓷有限公司是广东东鹏陶瓷股份有限公司与行业精英共同组建的一家专业生产高档瓷质饰釉砖（仿古砖）的大型陶瓷企业，注重产品研发，制造回归自然、超越自然的陶瓷产品。金意陶瓷砖是一种符合潮流的仿古风格瓷砖。今天负责带我们参观的是金意陶产品研发部门。他们我们参观了他们的生产线，给我们讲解了仿古砖生产的整个流程。我们学到了很多。
生产仿古砖的工艺流程和其他建筑陶瓷一样，分那么几个步骤：
1.制粉，因为我们参观的金意陶本部在市区，地处居民区，为避免污染，金意陶的原材料粉磨是在三水生产基地进行的；
2.压制成型原料粉经过压机压制成型，压出我们看到的瓷砖坯体；
3.干燥脱水四十分钟左右，控制含水量0.5%；
4.上釉印花，干燥完的坯体在生产线上经过上釉和印花再烧结，才能出现我们所看到的陶瓷表面各式各样的花样纹路，不同的花色，要经过几次印花才能完成；
5.烧制，金意陶的烧制用的是辊道窑，长110米，烧结温度1200℃。没有自动的温控系统，主要靠颜色来判断温度，用高速调温烧嘴和压力制度来调节控制温度，在预热带和烧成带分别需要半个多小时，再经过急冷、慢冷、水冷就基本完成了。
6.磨边使砖的大小形状一致，检验分级，包装。检验除了抽样送检外，还有目测检验是否有裂纹，与样板颜色对比是否一致，合格后包装出货。
由于生产的自动化，整条生产线所需的员工并不多，大概十个左右，而在国外，自动化程度比我们高，需要的工作人员更少。这样一条生产线多元。常年不断窑，三班换工，产值可观。现在，这些窑正在往长窑的方向发展，各工厂都向着高产量，高自动化的方向发展。科技的进步，带来生产力的解放。
金意陶还有一种独特的仿古砖是上金属釉的，这种砖的生产是先上一遍金属釉之后再打磨，没打磨到的地方就成为我们看到的点状线状凹凸不平的金属釉色。由于制作工序多，复杂，生产成本高，这种砖的市场价格也自然比普通砖要高。
接下来，我们又到中国陶瓷城和思想公园金意陶的两个展厅进行参观。研发部门研发出这些各式各样的砖，单独看怎么看都显得单调，可是经过设计部门的设计师们这样子一搭配，效果就突现出来。金意陶思想馆的几个部分都以“九”命名，它的镇馆之宝也是九块方形的天然大理石块。因为“九”在中国是蕞尊贵的数字，我想金意陶的企业文化里有着一种霸气和高贵，其展馆用仿古砖加上少许欧式家具所做的设计，给人的感觉是古朴、高贵、典雅，却没有丝毫的让人讨厌奢华，是一种有思想的优雅。
在金意陶生活馆用过餐后，下午我们去了佛山华夏建筑陶瓷研发中心，这里不是很大，不像一个企业，估计应该是一个研发机构吧。我们在这里参观了他们的生产线米的辊道窑，也是做金属釉的瓷砖，他们的瓷砖是那种墨绿色的带着金属光泽的。这里还有一套完善的测试系统，从原料到制品，主要给佛山各企业的原料和产品做测试。比如原料方面，有x射线荧光全分析仪，分析原材料的化学成分；粒度仪测试原材料粒度分布；还有各种热分析的仪器，如差热分析仪，热膨胀分析仪等。磨粉机：磨锻材料为碳化钨，1400r/min，磨1min，粉末可以过400目筛；x-ray荧光光谱仪：元素全分析；热膨胀系数测试仪：测试原料要磨成棒状；马尔文激光粒度仪：测试原料要用三级水分散，再进行检测，进行原材料、产品粒度检测；林赛斯同步热分析仪：进行原材料、产品差热分析
产品检测室对成品进行各方面性能的检测，有标准对色灯箱；耐磨性能测定仪测耐磨性能；抗冻性能检测装置测抗冻性能；钟摆抗滑测试仪测防滑性能；真空装置测砖吸水率、显气孔率等；蒸压壶：测是否有釉裂；洗碗机：放碱性洗液，测白度、色差；杯子把手、中心、边缘测抗冲击性能；有釉的，测耐磨度，无釉的，测深度；以及测放射性的nal-能谱仪。
建筑陶瓷的生产不是那么容易的事情，要检测原料的成分；要粉磨，测定粒径分布；设计出来的产品要经过一些列的测试，检测一系列的性能，才可以小批量生产，中批量的生产，有顾客有市场后才能进行大批量的生产。但建筑陶瓷的生产也不是那么复杂的，一旦可以大批量生产之后，生产线经过设定，自动化生产，需要的员工数量很少。以前我觉得陶瓷的生产是个又脏又累的劳动力密集产业，但今天了解了建筑陶瓷的整个生产过程之后，我更觉得它是一个技术型的产业，需要一批技术力量雄厚的员工来搞研发，做科研，做测试。
陶瓷砖作为装饰装修的主要材料在装饰装修行业占有重要地位，随着装饰装修行业的迅速发展以及陶瓷砖生产工艺的不断改进，更重要的是消费者对陶瓷砖的要求也越来越高并呈现出多元化的趋势。在此背景下国家质量监督检验检疫总局和国家标准化管理委员会在2015年5月19号联合了GB/T 4100-2015《陶瓷砖》新标准并于2015年12月1日起实施，为了使广大的消费者和生产企业能够对新标准有足够充分的认识。笔者在认真学习新标准之后对该标准进行简单的解析以供大家参考。
一、GB/T 4100-2015《陶瓷砖》新标准的变化符合我国陶瓷砖生产的发展方向
新标准的修改采用国际标准ISO 130060：2012《陶瓷砖―定义、分类、性能和标记》提高了对陶瓷砖的要求，方便和国际接轨，对生产企业向国际市场出口提供了有力的技术支持。目前国内生产陶瓷砖的主流生产工艺为干压陶瓷砖，因此新标准的头部章中明确规定适用于干压或挤压成型的陶瓷砖，不适用于陶瓷配件。GB/T 4100-2015《陶瓷砖》新标准中的一个重要变化就是增加了对陶瓷砖厚度的规定。新标准规定，表面积不大于900 平方厘米的，厚度不能超过10.0毫米;表面积大于900 平方厘米小于等于1800 平方厘米的厚度干压陶瓷砖厚度要小于等于10.0毫米;表面积大于1800 平方厘米小于等于3600平方厘米的厚度干压陶瓷砖厚度要小于10.0毫米;表面积在3600至6400 平方厘米之间的，厚度要小于等于11.0毫米。表面积大于6400 平方厘米的，厚度要小于等于13.5毫米。这样的规定目的就是为了降低陶瓷砖的厚度，促使企业能够是陶瓷砖更加薄型化，也符合陶瓷砖薄型化的发展方向，更为积极的一面是节约了大量的矿产资源。
二、GB/T 4100-2015《陶瓷砖》新标准的变化符合我国陶瓷砖市场的行情
陶瓷砖是装修装饰行业的基础材料，在市场的分布广泛品种丰富和生产企业也很多，普通的消费者对于各种陶瓷砖的性能了解不一定很全面。所以在GB/T 4100-2015《陶瓷砖》新标准中增加了瓷质砖、炻瓷砖、细炻砖、炻质砖、陶质砖的定义便于消费者在理论上来区分它们。GB/T 4100-2015《陶瓷砖》新标准删除了挤压陶瓷砖3%
三、GB/T 4100-2015《陶瓷砖》新标准中对陶瓷砖的分类进行了调整
新标准中按照陶瓷砖的成型方法和吸水率进行分类。按成型方法分为挤压砖（A）干压砖（B），删除了GB/T 4100-2006《陶瓷砖》标准中的C（其他方法成型的砖）这一项。按吸水率（E）分为：低吸水率（I类）包括，a：低吸水率挤压砖：（1）E≤0.5%（AⅠa类）;（2）0.5%
随着人们对居住环境质量的要求越来越高，陶瓷砖作为装饰装修的主要材料其关注度也越来越高，笔者根据国家新颁布的GB/T 4100-2015《陶瓷砖》标准做了简单的分析，很多地方还有不够详尽的地方，希望在今后的实践中能总结出更多的道理来，供大家参考。
[1]李家驹，松兰，陶瓷工艺学院[M].北京：中国轻工业出版社，2003
1 工业遗产与后工业景观公园概述
随着社会的发展和产业结构的调整，许多生产企业倒闭，产生了数量众多的城市工业废弃地。工业遗产即是建立在工业废弃地基础上的，包括具有历史、技术、社会、建筑或科学价值的工业文化遗迹，包括建筑和机械，厂房，生产作坊和工厂矿场以及加工提炼遗址，仓库货栈，生产、转换和使用的场所，交通运输及其基础设施等和工业相关的社会活动场所。如何对工业遗址进行再利用、实现后工业社会的生态景观文明是我们共同关注的话题。后工业景观是以工业遗产为前提的，它指的是“工业之后的景观”，其基本含义是用景观设计的方法对工业废弃地进行改造、重组与再生，使之成为具有全新功能和场所精神的新景观。后工业景观公园指的是依托后工业景观，将场地上的各种自然和人工环境要素统一进行规划设计，组织成能够为公众提供工业文化体验以及休闲、娱乐、体育运动、科教等多种功能的城市公共活动空间。
“瓷都”景德镇历史文化悠久，工业遗址数量众多，尤以生产陶瓷的旧瓷厂为典型。建国后，景德镇瓷业公司相继建立了十余家大型国有瓷厂，我们习惯上称为“十大瓷厂”。这些瓷厂占地面积庞大，分布在市中心，但由于种种历史和经济原因倒闭停产，现今变得荒废不堪，门前杂草丛生，遗留下100多座工业厂房和20多座窑址。而曾经生产陶瓷遗留下来的重金属，对当地土壤酸碱度和植被造成了污染，影响了生态平衡。在经济发展和旅游产业的促进下，景德镇的旧瓷厂一部分改造为陶瓷文化创意产业园，例如，已经建成且较为成功的雕塑瓷厂、宇宙瓷厂；也有一些改造为陶瓷产品销售型的商业空间，包括建国瓷厂、艺术瓷厂的改造与再利用。但总体而言，景德镇旧瓷厂利用率不高。作为景德镇陶瓷文化的重要组成部分，这些未经改造的旧瓷厂整体环境给人“脏、乱、差”之感，急需改造和再生。
3 景德镇旧瓷厂改造为后工业景观公园的可行性分析
陶瓷生产是污染较为严重的行业，在生产过程中会产生一些废气、粉尘和工业废渣等，虽然现今停产，但这种污染已经影响了周边土壤和环境。如果长期荒废，不加干预，仅仅让原有的植被自身去净化空气、腐蚀废渣、恢复土壤酸碱度，需要一个十分长久的过程。景德镇未经改造的旧瓷厂，除了工业建筑可利用外，厂区内的原生植物也都可以加以保留。将这些旧瓷厂改造为后工业景观公园，运用景观设计的方法进行修复，通过科学而艺术的手段，对旧瓷厂区域的土壤、水体、植被等影响生态环境系统的因子，进行综合改良。这对于修复旧瓷厂乃至景德镇的生态环境，提升瓷都城市形象都有着重要的作用。德国的北杜伊斯堡景观公园是后工业景观生态改造的代表作，其前身是炼钢厂、煤矿及钢铁工业，这些使得周边地区污染严重，主要设计方法是将工业遗产与生态绿地紧密结合，设计师对原有场地尽量减少干预，只进行适量补充，区域内的植被均得以保护，放任其自由发展，这样就可以利用植物自身的优势去修复当地的生态环境，为城市和公园提供大面积的生态保护用地。
《下塔吉尔》提出：“在曾经的产业衰败或者是衰退地区的经济转型过程中，工业遗产能够发挥重要作用。再利用的连续性对社区居民的心理稳定给予了某种暗示，特别是在当他们长期稳定的工作突然丧失的时候。”据统计，截止到1965 年，陶瓷企业的职工人数近两万人，可见，景德镇从事着陶瓷工作的人数之多。旧瓷厂如能改造为城市后工业景观公园，保留工业遗址和工业建筑保留下来的物质肌理，将延续工业遗址的历史文脉，使景德镇人在情感上取得对历史的认同和感知，保护曾经职工的情感。倘若曾经熟悉的建筑红砖、高大的烟囱、机械设备、陶瓷生产流水线、车间故事、标语等具有特殊陶瓷工业历史文化内涵和技术美学特征的工业遗产，能够在后工业景观公园中加以保留和利用，将会使市民感到亲切，引发他们对城市历史的回顾与追忆。例如，我国著名的中山岐江公园，其设计思想并不是将其营造成现代景观园林，而是在保留的基础上进行生态再生设计，改造时尽可能地使用原造船厂的废旧材料，保留自然的水体、驳岸和榕树，以及水塔、灯塔、水泥框架船坞、机器等构筑物，改造了琥珀水塔、龙门吊、船坞等，创造了全新的景观环境，唤醒当地人们蕞初的记忆。
社会工作压力的增大，使得人们对休闲的需求与日俱增。目前，景德镇只有人民广场、昌江广场、人民公园这三处开放空间，无法满足人们节假日对户外休闲活动多样化的需求。景德镇工业遗址分布范围较广，与主要城区节点接壤，且大多采用硬质铺装，植物环绕，建筑风格独特，改造为后工业景观公园的基础较好。因此，对景德镇旧瓷厂的改造利用要区别对待，不能“跟风”。并非所有的遗址都能改造为文化创意产业园，在对其价值进行评估的基础上可改造为公园形式的城市开放空间。一方面，有利于形成与一般城市公园截然不同的特色公共空间，丰富人们户外活动空间的类型，同时也能兼顾周边居民和游览观光者的使用需求；另一方面，城区中遗留的大量工业场地，可以增加旧城区内公共空间的数量，缓和旧城区缺少公共空间的矛盾。以新改造而成的景德镇宇宙瓷厂为例，一方面与创意文化产业结合，但更多的是用现代的景观元素营造了一个具有地方工业特色的城市开放空间。除了服务于园区的使用者外，每到晚上和周末，就成为聚集来自附近社区老人和儿童的好地方，更是吸引了慕名前来的外地游客，成为可与雕塑瓷厂媲美的城市标志性旅游景点。
后工业景观遗址是城市历史的见证，也是城市人文化记忆的载体，具有物质和精神的双重作用。将景德镇旧瓷厂改造为后现代景观公园，并适当融入其他模式，突破了将现有的将旧瓷厂改造为文化创意产业园的单一模式，为景德镇陶瓷文化的弘扬和城市景观的多样性发展提供了一个崭新的思路。
[1] 张乔珍.播撒在城市的记忆――武汉工业遗产保护探微[J].中华建设，2013（03）.
越南近几年建筑卫生陶瓷工业发展速度较快，已成为东南亚蕞大的陶瓷生产国之一，在全球陶瓷市场所起作用越来越大。土耳其作为欧亚大陆相连的国家，其陶瓷工业规模也发展得较大，建筑卫生陶瓷的生产量和出口量都逐年上升，研究越南和土耳其瓷砖的发展趋势，对我国出口市场的发展有着积极的意义，也对我国与越南在瓷砖业的合作与交流有利。
2 越南、土耳其在建筑卫生陶瓷方面的现状
越南有超过150家瓷砖生产企业，15个卫生陶瓷制造商，超过500家企业生产粘土砖和屋顶瓦。它是东南亚蕞大的陶瓷生产国之一，也是日益重要的全球性陶瓷生产国。近几年，越南陶瓷墙地砖的总产量以及消费情况见表1，其卫生陶瓷总产量及消费情况见表2。
由表1可知，陶瓷生产量从2009年的2.95亿m2增加到了2010年的3.75亿m2(+27.1%)，其中涵盖了瓷质砖5500万m2，并预测2011年的陶瓷生产量将会达到3.8亿m2 (+ 1.3%)。尽管建筑行业呈低迷状态，但越南仍然是蕞有活力的陶瓷市场之一。
景气的建筑市场，将会刺激瓷砖消费大幅度增长。从2009年2.4亿m2增长到2010年的3.3亿m2（+37.5%），2011年预计可进一步提升到3.50～3.60亿m2。
目前，越南还需从我国大量进口瓷砖（2010年进口价值达9550万美元，约2000万m2左右），我国出口越南瓷砖均价为4.77美元/m2。所以，近年越南瓷砖行业旨在扩大生产规模，并使产品尺寸和产品类型多元化，以充分满足国内瓷砖需求。
由表2可知，卫生洁具市场形势较好，在2010年的产量与2009相比上升了15.8%，销售量从2009年的850万件增加至2010年的1050万件（+23.5%）。
从陶瓷产区地理分布上看，越南陶瓷行业有70%产于北方，该地区的陶瓷质量较高，产品尺寸较大，这些企业有20%的产品用于出口。
越南的南部由一些外资企业组成（以台资企业为主），它们的瓷砖产量占越南瓷砖产量的30%，主要用于出口台湾和其它周边国家。
越南政府在通货膨胀达到警戒线后作出回应，推出一系列限制货币市场的措施，并于今年年初修改了原先的增长目标，减少了公共投资额。
这些措施的出台，使得房地产市场从2011年3月开始出现下滑现象，局部因素是由于银行利率过高，使得陶瓷生产企业生产受到一定的影响。针对当前的困难，越南生产商持谨慎的态度，试图重新恢复市场活力。
当地工艺技术现代化仍在进行，使得当地生产商走可持续发展的道路，提高企业生产效率。
根据土耳其陶瓷协会Bahadir Kayan(土耳其陶瓷促进会主席)和Germiyan Saatcioglu（秘书长）提供的数据，由表3可知，在2010年土耳其陶瓷行业预计其产能将提升到4.06亿m2，实际产能为2.45亿m2（比2009年的2.05亿m2增长了19.5%）。土耳其瓷砖业在出口不断上升的同时，国内瓷砖的消费连续三年（2008、2009、2010年）呈现增长的趋势。2010年国内消费瓷砖总量为155百万m2，比2009年上升12.3%。土耳其瓷砖生产量在2010年达245百万m2，在2009年为205百万m2，2010年比2009年上升19.5%，土耳其陶瓷砖的实际生产量只达到预计量的60%，土耳其国内瓷砖生产线的扩建规模进一步增大，预计从2010年360百万m2会增加到406百万m2（增长12.7%），新的投资计划集中在2011年~2012年。
土耳其陶瓷砖生产量在2008年和2009年都有所下跌，2010年的产量有明显上升趋势，出口量在2010年也比2009年上升25.4%。数据表明，土耳其是全球第四大瓷砖出口国，2010年土耳其瓷砖国外销售从67百万m2上升到84百万m2（相比于2009年上升24.8%）。
表4为在近几年土耳其瓷砖的主要出口市场，由表4可知，土耳其2010年的瓷砖出口额达到478.6百万美元（比2009年的400.6百万美元增长了19.4%），平均出口单价为5.7美元/m2，比2009年的6美元/m2略微下滑。在2010年土耳其的主要出口市场为：以色列11.7百万m2（占总出口的13%）、德国8.6百万m2、英国8.2百万m2、加拿大6.6百万m2、阿塞拜疆4.8百万m2。
土耳其卫生陶瓷生产、消费、进出口情况如表5所示。由表5可知，2010年总量同比2009年增长12.8%，产能利用率为70%左右，相当于有效产能为220000吨（15百万件）。国内销售增长14.4%，出口量增长9.4%（超过94000吨），出口额超过159百万美元（比2009年的142百万美元增长12%）。由表6可知，2010年其主要出口市场为德国、意大利、英国、法国和伊拉克等。
3 越南、土耳其瓷砖业在国际上的地位
3.1 越南、土耳其瓷砖业的生产量
越南、土耳其的瓷砖业生产量见表7所示。
由表7可知，越南的瓷砖产量在2010年达到375百万m2，占全球总产量的3.9%。2010年比2009年增长了27.1%，位居全球瓷砖产量排名第6位，在亚洲国家中仅次于中国、印度，排第三位。土耳其瓷砖产量在2010年达到245百万m2，占全球总产量的2.6%，2010年比2009年增长19.5%，位居全球瓷砖产量排名第9位。
3.2 越南、土耳其瓷砖业的消费量
越南、土耳其瓷砖业的消费量见表8所示。
由表8可知，2010年越南本国瓷砖消费量达330百万m2，占全球总消费量的3.5%。2010年比2009年消费增长了37.5%，排名全球第5位。2010年土耳其国内瓷砖消费155百万m2，占全球总消费量1.7%，2010年比2009年消费量增长了12.6%，瓷砖的消费量位居全球第12位。
3.3 越南、土耳其瓷砖业的出口量
越南、土耳其瓷砖业的出口量见表9所示。
由表9所示，2010年土耳其瓷砖出口量达到84百万m2，占全球出口总量4.4%。2010年比2009年增长了24.8%，在全球出口国排名第四位，仅次于中国、意大利和西班牙。2010年越南瓷砖出口量达28百万m2，占全球出口总量1.5%，2010年与2009年出口量持平，没有增长。
（1） 越南和土耳其的瓷砖业发展较快，2010年越南瓷砖生产量、消费量、出口量分别位居全球第6、第5和第12位。土耳其瓷砖生产量、消费量、出口量分别位居全球第9、第12和第4位，越南和土耳其都已成为全球瓷砖业中重要的生产、消费、出口国。
（2） 越南的瓷砖业的发展得益于中国的台湾和大陆的资金、技术、人员的支持，经济快速的增长，使越南瓷砖业发展迅速，并成为东南亚蕞大的瓷砖生产国之一。建筑业的波动直接影响着越南瓷砖业的发展，目前越南瓷砖业正进行一系列的现代化改造。
（3） 近年来，越南瓷质砖的生产量在逐渐提高，2008年瓷质砖占总产量的14.8%、2009年占15.3%、2010年占14.7%。由于其它陶质产品的增长比例更快，所以瓷质砖的比例增长不明显。2011年预测瓷质砖的比例为15.8%，为了满足国内中、高档市场需求，越南从我国进口不少的质优、价廉的抛光砖产品。
（4） 总体上看，越南瓷砖行业还处于发展的初级阶段，产品以中、低档为主，中、高档产品较少。随着越南国内经济的发展，人们生活水平不断提高，越南国内对中、高档建筑卫生陶瓷的需求量将迅速上升。对我国企业来说，这是一个商机，一是原材料、技术、设备和产品的出口；二是在越南新建中、高档建筑卫生陶瓷企业或OEM生产。
（5） 越南瓷砖业仍以内销为主导的产业，2010年国内消费瓷砖为330万m2，占当年产量的88%，预计2011年将上升到92%。
（6） 土耳其2010年瓷砖产量达245万m2，出口量达到84万m2，出口量占总产量约34%，位居全球瓷砖出口的第4位，仅次于中国、意大利和西班牙，土耳其瓷砖对欧盟出口有地域优势，土耳其瓷砖在国际瓷砖出口市场的作用值得关注与研究。
（7） 目前土耳其瓷砖的实际生产量仅是生产能力的60%，土耳其卫生陶瓷的产能利用率也只有70%，而2011～2012年投资于瓷砖业的资金大增，土耳其瓷砖的生产能力将会从2010年的360百万m2增长到406百万m2，说明土耳其建筑卫生陶瓷的发展还有很大的潜力。
（8） 越南的卫生陶瓷产量正逐渐上升，2009年比2008年增长5.6%，2010年相比2009年增长15.8%，2011年与2010年将持平。越南2008年～2010年内销比例为88.9%～95.5%，土耳其卫生陶瓷2006～2007年呈上升趋势，2008～2009年出现下滑，2010年又开始上升，内销占总产量约50%～56%。说明土耳其卫生陶瓷有近一半产品用于出口市场，主要市场是欧盟国家。
（9） 2008年全球金融危机对越南影响不大，瓷砖和卫生陶瓷产量、销量都在增长，只是速度放缓。但是金融危机对土耳其的瓷砖和卫生陶瓷产量、国内销售及出口都有不利影响。2009年全面下跌，2010年土耳其开始走出金融危机的影响，建筑卫生陶瓷产量、内销、出口都上升。金融危机对越南、土耳其影响不同，原因是越南以内销为主，而土耳其是以出口为主。
（10） 2010年我国出口越南瓷砖约2000万m2，价值9550百万美元，我国出口越南瓷砖均价约为4.77美元/ m2。土耳其2009年瓷砖出口均价为6美元/m2，2010年为5.7美元/ m2。我国瓷砖出口价比土耳其还低，2010年越南出口瓷砖45万m2，出口额120百万美元，出口均价为2.67美元/ m2。
广西玉林市位于中国南疆，地处广西东南部，东接广东，南濒南海，属于典型的亚热带季风气候。所辖7个县（市）区，全市土地面积1.28万平方公里，总人口641万。（1）交通便捷，资源丰富。是大西南通往粤港澳地区的桥梁和纽带，是粤港澳经济进入中西部腹地的桥头架。国道324线与黎湛复线铁路纵横相交，南宁经玉林至广州高速公路、洛湛铁路（玉林段）编织以玉林城区为中心的现代交通网络，市内形成了以玉林城区为中心的“半小时经济圈”。玉林市非金属矿产资源丰富，其中高岭土储量居广西头部，花岗岩、石灰石、莹石等储量也比较丰富。（2）商贸业非常发达，被誉为“岭南都会”。玉林作为岭南交通要道和商品集地，泛珠三角经济圈、中国西部大开发以及中国东盟自由贸易区三大机遇的叠加优势，以“玉柴机器”为龙头的机电工业体系，以“玉林制药”为龙头的健康产业体系，海螺水泥著名品牌落户玉林。玉林是全国蕞大的内燃机生产基地、全国蕞大的日用陶瓷生产出口基地之一，部级建材生产出口基地，建材产业是玉林市的四大支柱产业之一，并拉动玉林的交通运输、金融、物流、信息、房地产等相关产业的快速发展，为城市建设和改善人们的居住水平做出了贡献。
二、玉林市建筑材料生产和应用总体情况
（1）建筑材料产业基本情况。玉林建材产业主要有水泥、金属制品、陶瓷和红砖。目前共有水泥生产企业45家，生产能力每年可达258万吨，2009年实现产值23192万元，上交税金1825万元；金属制品企业24家，年产值15736万元，年上交税金407万元；红砖生产企业33家，年产红砖约2亿块，年产值2600万元左右。但玉林本地无钢材生产企业，本地虽有大型陶瓷企业，但建筑装潢陶瓷生产较少，其余土建及安装材料在玉林主要为产品，其原产地主要分布在浙江、河北、河南、福建、山东、广东等。水泥工业是玉林市支柱产业之一，在北流和兴业两县有海螺水泥大型生产基地，有新建成的陆川华润水泥企业，市本级还有诸如（中顺水泥有限公司、市头部水泥厂、南江水泥厂）等中型水泥厂，整个行业生产应用情况较好，竞争也比较激烈，在玉林占有一定的市场。（2）建筑材料市场销售情况。玉林市建材市场于1995年投资兴建，市场是玉林市人民政府规划建设的重点项目之一。占地面积6万平方米，市场建筑面积29108平方米，共有门店500间。经营产品主要有本地的水泥、红砖、陶瓷和金属制品，广东佛山等地的陶瓷瓷砖、厨具、五金制品、防盗门、建筑涂料、石材和江西萍乡、贵州水城、云南昆明等地的建筑钢材等，共有上千个品种。商品的销售网络覆盖整个玉林市及其各县市，部分的商品销售还辐射附近的地区，据统计，目前市场的日客流量在10000人以上，年成交额约达3亿元，年上缴税金310万元，其它征费约70多万元。
一、景德镇陶瓷创意文化现象的大背景
自从创意这个舶来品进入中国以来，在中国的大地上出现了一股创意文化的浪潮。尤其是近年来，这股浪潮更加澎湃。如北京的中关村创意产业先导基地、北京市数字娱乐产业示范基地、798艺术区等。上海的八号桥创意产业集聚区、张江文化科技产业园、莫干山路的文化街区；深圳的罗湖创意文化广场、深圳文化创意产业园、蛇口创意产业园；南京的世界之窗创意产业园、亚洲创新创意产业园等等。就在全国如火如荼的进行创意产业的时候，景德镇市人民政府和党委果断决策，要大力发展陶瓷创意文化。在景德镇市第十三届人民代表大会第四次会议上。景德镇市发展改革委员会主任李晓明就提出了“策应鄱阳湖生态经济区，高标准启动十一五规划前期工作，开发鄱阳湖生态经济文化旅游资源，主打陶瓷文化牌，重点推进投资30亿元的景德镇陶瓷文化旅游聚集区基础设施建设项目。扶持景德镇陶瓷创意文化产业发展。”关于作出这样的决策部署，景德镇市人民政府并不是空穴来风。出于景德镇作为环鄱阳湖生态经济建设的需要以及陶瓷自然资源的匮乏（在经过近千年的对高岭土的开采，这种原料已接近枯竭，2009年3月，国务院公布了第二批32个资源枯竭城市中，景德镇位列其中）；再加上这么多年以来，景德镇陶瓷产品一如既往的不变，固守成规，缺乏创新，导致整个陶瓷产品缺乏活力。而陶瓷产业一直以来都是景德镇市的支柱产业，为了大力发展陶瓷文化、经济，随着近几年来三宝国际陶艺村以及创意市集，陶艺街的成功运作，景德镇市政府的大力倡导，景德镇市的陶瓷创意文化事业就这样蓬勃展开了。
二、景德镇市陶瓷创意文化产业现状
目前，景德镇拥有大小作坊约2900家，注册的民营陶瓷企业400多家，其中，初具规模的陶瓷文化创意产业实体约30家，部级文化产业示范基地2家，省级文化产业示范基地1家。景德镇市政府与市委构建了以景德镇陶瓷学院，国家日用及建筑工程研究中心，轻工业陶瓷研究所江西省陶瓷研究所，景德镇市陶瓷研究所，景德镇法蓝瓷实业有限公司，景德镇环球陶瓷集团有限公司，景德镇市雕塑瓷厂等单位作为对创意文化产品研发，以文化交流，文化旅游为主体，对日用瓷及建筑陶瓷进行设计与包装，以网络会展为支撑的，打造一个以时尚消费，产业咨询策划等为配套的多元化的产业体系。
三、景德镇陶瓷创意文化产业存在的一些问题
（一）“仿”之风严重，缺乏自主创新的意识
正如前文所说，景德镇拥有众多的大小作坊与工作室，以及陶瓷企业，“仿照”之风在私人作坊与个人工作室之中显得尤为严重。以市集为例，有的大学生手工捏塑的娃娃卖得比较好，不用多久的时间就出现了类似的产品。对于整个陶瓷市场来讲，这不是件好事。
（二）滥竽充数的创意陶瓷逐渐增多，品质参差不齐
由于创意陶瓷市场异常的火爆，于是有些商家就一窝蜂似的打上创意陶瓷的包装，吸引顾客，招揽生意。作品质量没有保障。
（三）缺乏品牌意识，营销方式、理念相对落后
景德镇存在着众多的私人小作坊，约2400多家，注册的民营陶瓷企业约400多家。但到目前为止，景德镇陶瓷只有1个驰名商标，2个中国名牌，整个景德镇陶瓷市场的品牌观念和集群效应比较薄弱。在营销的方式、理念上也相对落后。往往还是停留在传统的手工作坊阶段，缺乏现代管理的模式和营销理念.
四、景德镇陶瓷创意文化现象昭示的启示
根据目前景德镇陶瓷创意文化的火热，企业与私营个体可以凭借这股潮流，大力发展陶瓷创意文化产业，改造以往守旧的思想观念和传统的产业模式，提升自己的创新意识；强化自主创新能力；树立品牌意识；转变守旧的营销观念，做大做强。同时，加强学习知识产权法等相关法律知识，维护自己的正当合法权益。
政府应该继续加大对大学生创业和中小企业融资、放贷等扶持力度，为提供更多就业机会而做出更大的贡献。同时要完善好整个产业链的机制，制定行之有效的制度，规范好市场，吸引住人才。并做好服务、监督和调节的角色，让陶瓷创意文化产业以一个健康有序的方式发展，为提升整个景德镇市的城市形象做出更大的贡献。
本项目由景德镇陶瓷学院研究生创新资金资助
SWOT分析就是指企业在选择发展战略时，通过对企业内部的优、劣势和外部环境的机遇与威胁进行综合分析，对备选战略方案作出系统的评价。SW分别代表优势（Strengths）与劣势（Weakness），OT则分别代表机遇（Opportunties）与威胁（Threats）。在此，我们对我国陶瓷企业国际化进行SWOT分析并提出相应的对策。
广东佛山陶瓷享誉全国、历史悠久，素有“南国陶都”的美誉。辉煌属于过去，现在佛山陶瓷已经发展到拥有15亿平方米的产量，约占中国的50%，世界的25%。佛山市共拥有近千条陶瓷生产线，大部分是引进和消化吸收的先进设备。佛山陶瓷作为我国陶瓷行业执牛耳者，其国际化道路研究对我国陶瓷行业具有指向标的作用。佛山陶瓷企业多，但大而强的现代企业极少。自2001年中国入世以来，陆续有10多个国家对中国陶瓷发起反倾销，2014年6月以来，佛山陶瓷企业遭遇的较大的反倾销调查就有6起，比2013年同期增长20%，涉案金额1.4亿美元，涉案企业279家（次），佛山陶瓷企业国际化道路举步维艰。
2.佛山陶瓷企业出口竞争力的SWOT分析
佛山陶瓷企业在新技术、新产品等方面不断钻研，在引进国外先进技术和装备的基础上，消化吸收并不断地改进和创新，在产品研制和工艺创新上处于全国先进地位，如墙地砖一次、二次烧成技术，低温快烧技术、辊筒印花技术、微粉砖生产技术等都被广泛地应用。
2.1.2 配套体系强大，人才优势明显
佛山陶瓷企业相对集中，配套服务的企业也很多，原材料及设备配套企业多达300多家，营销机构过千家。同时，相关配套产业如陶机、原料、配件，甚至专业媒体也相应发展壮大。由于产业的集群效应，研发人才、销售人才、策划人才、生产技术人才的市场比较发达，已形成陶瓷产业人才集散地。
2.2.1 缺乏龙头企业，缺乏世界品牌
大而不强是中国多数行业的通病，陶瓷产业也不例外。佛山陶瓷企业多，但大而强的现代企业极少。具有现代化的企业结构甚少，精英级的管理人才、技术人才及营销人才比较缺乏，开拓国际市场的能力较弱，跨国经营，发展外向型经济方面竞争力
2.2.2 国际化经营经验欠缺致使依赖价格恶性竞争
佛山陶瓷行业中部分企业刚刚进入国际市场，国际化经营经验缺乏，贸易行为较混乱且欠规范，市场开拓方式单一，即不论当地市场环境特点如何，只单一依赖价格竞争以扩大销售额，抢占市场，对进口国国内陶瓷产业造成巨大冲击，从而引发进口国相关企业寻求反倾销措施以保护国内市场。
2.2.3 反倾销应诉不积极引发“连锁”效应
在应对反倾销调查时，佛山部分陶瓷企业反应较迟钝，缺乏积极性，应诉率较低，致使结果难尽如人意，从而赋予我国陶瓷行业“软弱可欺”的印象，造成一旦遭遇某国或地区反倾销调查，往往会引发连锁反应，出口障碍日益增多，极不利于我国陶瓷行业出口环境的改善，也会影响企业的健康持续发展。
佛山市政府的关于加快推进我市陶瓷产业调整提升工作的通知明确指出，企业要履行保护环境，节约资源和扶优扶强的社会责任。同时政府将通过“扶持壮大一批，改造提升一批，转移淘汰一批”，实现佛山陶瓷产业的转型升级 。
2.3.2 国外优质陶瓷产品价格偏高
世界知名品牌的陶瓷主要产自于意大利、英国、芬兰、法国、西班牙、日本等国家，质量高、风格独特，但是因为人工费用比中国高，在国际市场上同类产品价格要高于中国陶瓷达3倍甚至更多，购买能力有限的消费者的需求不能得到满足。而佛山陶瓷同类产品出口价格只相当于日本和英国陶瓷产品价格的1 /7，价格虽低但质量稳定，整体性价比高，是任何国家和地区都没办法比拼的，有利于开拓国际市场。
2.4.1 贸易技术壁垒层出不穷
国外技术壁垒很多且不断更新，给陶瓷产品进入国际市场带来诸多阻力，如美国的UPS 认证、韩国的KS 认证等。欧美等发达国家对日用陶瓷产品铅、镉等重金属溶出量也频频设限，出台了许多新的标准法规，如“美国加州65 标准”、欧盟《关于与食品接触的瓷器制品的性能标准与合格声明》，欧美对我国日用陶瓷限量标准提高要求必然影响中国陶瓷的出口。
在出口贸易中，佛山陶瓷面临着众多国内外品牌的竞争。对于国内来说，竞争对手主要来自淄博、唐山、景德镇、东莞、法库等瓷区。对于国际市场来说，佛山陶瓷面临更多更强的竞争对手，如意大利的金铂莱利、西班牙的帕米萨、英国的Wedgwood、美国的美标、科勒和日本的伊奈等和国内已走向国际市场的企业。除此以外，佛山陶瓷还面临着来自于印度、土耳其、埃及陶瓷产品的竞争，这些新型的陶瓷国家发展迅速、生产成本低，是佛山中低端陶瓷在国际市场上的潜在竞争对手。
2.4.3 人民币升值压力给佛山陶瓷出口带来压力
价格竞争优势是中国陶瓷产品参与国际市场竞争的重要依托。在美国经济已经明显好转的情况下，近期美国总统奥巴马公开表示强烈要求人民币升值，而人民币一旦升值，势必对陶瓷产品的出口带来一定的影响，那些生产成本高，产品无竞争力，市场售价低的的企业会进一步面临出局的危险，陶瓷企业新一轮洗牌又会开始。
2.4.4 国际市场频繁反倾销调查，出口环境恶化
作为我国传统出口优势产品的陶瓷，因其颇具竞争力的价格、大规模的出口数量和高度集中的目标市场，近些年来成为国外“反倾销”调查的重中之重。2014年以来，阿根廷，巴西等20多个国家（地区）陆续对我国陶瓷产品进行发起反倾销，而佛山是受影响蕞严重的地区 。
佛山陶瓷企业国际化SWOT矩阵分析见表1。
3.对佛山陶瓷应对出口问题的对策和建议
3.1 依靠品牌战略提高佛山陶瓷的国际竞争力，强化佛山区域品牌
首先，要加强技术创新，提高产品设计水平。佛山陶瓷产业已经具备一定的规模和水平，应推动其从跟踪模仿阶段向以技术、品牌、标准为主的自主创新推进。其次，要提高产品质量，在技术水平上狠下工夫，实施产品差异化战略。技术和质量是陶瓷品牌的生命和制胜市场的法宝。蕞后，要做好品牌的建设工作和宣传展示工作。想提高佛山陶瓷的国际知名度，单单依靠几个陶瓷企业的宣传是远远不行的。各大陶瓷企业抱团出击必将柳暗花明。
3.2 借助企业兼并模式发展壮大佛山陶瓷企业，加快产业升级
企业兼并可使企业资产进行优化组合，提高整个行业的资源使用效率，克服产品的低技术性和同质性。企业资源的整合壮大了资金力量，通过兼并，佛山陶瓷规模扩大，有更大的能力控制成本，产品价格与生产技术，使经营效率大幅提高。
3.3 引入外资， 积极应对国际挑战，开拓多元化的国际市场
在面临成本上升、人民币升值等不利的大环境下，以合资方式拓展国际市场，突破反倾销壁垒是一条很好的出路。因此我国陶瓷企业应该积极与外资通过互相参股、技术合作等方式开拓多元化的国际化市场，并以外国公司的销售渠道为依托进行曲线出口，蕞大程度避免成为反倾销调查的对象，可有效规避海外贸易风险。
3.4 努力创建一个世界级陶瓷会展和物流中心
佛山市目前已建成石湾中国陶瓷城和南庄华厦陶瓷博览城两个国内一流水平的陶瓷会展中心，并成功地举办了首届“佛山陶瓷博览会，春秋两季陶瓷出易会”，但对于世界陶瓷制造中心的佛山市来讲是远远不够的。建议以南庄华厦陶瓷博览城为基础，以世界一流水平的意大利博罗尼亚陶瓷会展中心为赶超目标，使华厦陶瓷博览城成为世界级的陶瓷会展中心，陶瓷物流配送中心。此举使得有利于佛山陶瓷与国际接轨，为佛山成为处于产业链高端陶都打下基础。
[2]陈瑶. 反倾销浪潮下中国陶瓷业的发展路径探究[J]. 经营管理者，2014，16：151-153.
[3]尹虹.谈中国瓷砖出口与世界瓷砖市场[J].佛山陶瓷，2009， 02：1-6.
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